Apabila mengeluarkan kain regangan poliester T400 prestasi tinggi, keperluan proses pencelupan kain

1. Pemilihan pewarna
Pewarna adalah faktor teras yang mempengaruhi kesan pencelupan dan kualiti kain regangan T400. Oleh kerana kain T400 terutamanya terdiri daripada serat poliester, sangat penting untuk memilih jenis pewarna yang betul.

Pewarna menyebarkan: Serat poliester adalah serat oleophilic, dan pewarna menyebarkan adalah jenis pewarna yang paling biasa digunakan untuk kain poliester. Pewarna menyebarkan boleh menembusi struktur serat poliester melalui tindakan terma untuk membentuk warna yang stabil. Pewarna menyebarkan mempunyai kuasa pencelupan yang tinggi dan kepantasan warna, dan sangat sesuai untuk proses pencelupan suhu tinggi.
Pewarna Asid: Bagi sesetengahnya Fabrik T400 Dengan keperluan khas, pewarna asid juga boleh digunakan sebagai pilihan, terutamanya apabila mencelupkan kain dengan fungsi khas tertentu, seperti serat dengan fungsi antistatik atau antibakteria yang dipertingkatkan.
Apabila memilih pewarna menyebarkan, adalah perlu untuk memastikan kestabilan kimia pewarna dan pertaliannya dengan Serat poliester T400 Untuk mendapatkan warna seragam dan kelajuan warna yang sangat baik.

2. Keperluan proses pencelupan
2.1 Kaedah pencelupan
Semasa pencelupan Fabrik T400 , suhu tinggi dan proses pencelupan tekanan tinggi biasanya digunakan. Suhu pencelupan serat poliester biasanya antara 130-140 ° C, jadi peralatan pencelupan yang dapat menahan suhu yang tinggi, seperti mesin pencelupan tekanan tinggi, mesin pencelupan berterusan, dan lain-lain, diperlukan semasa proses pencelupan.
Mesin pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi: Mesin pencelupan ini sesuai untuk pengeluaran berskala besar dan dapat mengawal suhu, tekanan dan masa pencelupan dengan tepat untuk memastikan keseragaman dan kepantasan warna kesan pencelupan.
Pencelupan Pemindahan Thermal: Dalam beberapa reka bentuk khas, pencelupan pemindahan haba juga boleh digunakan untuk kain T400. Kaedah ini secara berkesan dapat meningkatkan kebolehpercayaan warna dan kejelasan tekstur.
2.2 Pencelupan Suhu dan Masa
Semasa proses pencelupan, kawalan suhu dan masa sangat penting. Suhu yang berlebihan atau masa pencelupan yang berlebihan boleh menyebabkan kerosakan pada gentian kain, mengurangkan keanjalan, dan bahkan mungkin mempengaruhi warna dan ketahanan kain. Oleh itu, suhu dan masa pencelupan yang optimum mesti ditetapkan dengan ketat mengikut keperluan pewarna dan kain.
Secara umumnya, suhu pencelupan Fabrik T400 harus dikawal antara 130 ° C dan 140 ° C. Masa pencelupan biasanya 30 hingga 60 minit, bergantung kepada jenis pewarna, ketumpatan kain dan struktur benang. Di bawah keadaan suhu yang tinggi, pewarna dapat lebih mudah menembusi serat, dengan itu mencapai warna yang lebih gelap dan fastness warna yang lebih baik.
2.3 Kawalan keseragaman pencelupan
Untuk memastikan keseragaman warna kain T400 selepas pencelupan, pengadukan dan kawalan dinamik bendalir semasa proses pencelupan adalah penting. Kain dalam mesin pencelupan perlu sentiasa bertukar dan diaduk untuk mengelakkan pemendapan pewarna yang tidak rata di permukaan kain. Mana -mana pencelupan yang tidak sekata akan menyebabkan perbezaan warna dan menjejaskan kualiti produk.
Penggunaan pencelupan pembantu (seperti dispersan dan pelincir) dapat meningkatkan pertalian pewarna dengan serat, membantu pewarna menembusi secara merata ke pedalaman gentian, dan mengurangkan risiko pewarna menetap di permukaan. Nisbah pewarna dan pembantu dan pengoptimuman formula juga perlu diselaraskan mengikut jenis kain T400 yang berbeza.

3. Keperluan Fastness Warna
Untuk fabrik regangan poliester T400 prestasi tinggi, kelajuan warna selepas pencelupan adalah penting, terutamanya untuk pakaian yang digunakan dalam sukan intensiti tinggi atau persekitaran luaran. Fastness warna yang tinggi bukan sahaja mempengaruhi estetika kain, tetapi juga secara langsung berkaitan dengan ketahanan kain.
Fastness Warna untuk mencuci: Kain T400 perlu memastikan kepantasan warna yang tinggi untuk mencuci selepas pencelupan, terutamanya untuk pakaian sukan dan pakaian luar yang sering dibasuh, kepantasan warna untuk mencuci harus mencapai tahap 4 atau ke atas (mengikut piawaian ISO). Sekiranya kepantasan warna untuk mencuci tidak mencukupi, kain akan pudar selepas pembasuhan berganda, yang mempengaruhi penampilan.
Fastness Warna ke Cahaya: Kain T400 biasanya terdedah kepada cahaya matahari, jadi fastness warna ke cahaya juga merupakan keperluan utama. Kekuatan cahaya kain perlu memenuhi standard yang tinggi untuk mengelakkan pudar warna yang disebabkan oleh sinar ultraviolet di bawah sinar matahari. Idealnya, kepantasan warna kepada cahaya kain T400 harus mencapai tahap 5.
Fastness warna untuk geseran: Apabila kain regangan poliester berprestasi tinggi digunakan untuk aktiviti sukan atau luaran, fabrik mungkin menghadapi banyak geseran, jadi kepantasan warna mereka untuk geseran juga memerlukan perhatian khusus. Rintangan geseran biasanya diperlukan untuk mencapai tahap 3 atau ke atas untuk memastikan ia tidak mudah pudar atau kerosakan selepas memakai jangka panjang.

4. Keperluan perlindungan alam sekitar
Dengan peningkatan kesedaran alam sekitar, proses pencelupan kain T400 perlu memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar untuk mengurangkan kesan terhadap alam sekitar. Pelepasan air kumbahan, gas sisa dan bahan kimia semasa proses pencelupan perlu dikawal ketat.
Penggunaan pewarna mesra alam: Pemilihan pencemaran rendah, pewarna yang tidak berbahaya dan pembantu adalah bahagian penting dalam proses pencelupan yang mesra alam. Sebagai contoh, penggunaan pewarna kimia bebas, bebas benzena, dan tidak berbahaya dan pembantu dapat mengurangkan pencemaran kepada alam sekitar dengan berkesan.
Pemuliharaan Air: Sejumlah besar sumber air diperlukan dalam proses pencelupan, jadi penggunaan teknologi pencelupan penjimatan air adalah penting. Peralatan pencelupan moden boleh menggunakan sistem peredaran air kitar semula dan teknologi penggunaan air yang rendah untuk mengurangkan jumlah air yang digunakan dalam proses pencelupan.
Kecekapan Tenaga: Penggunaan peralatan pencelupan kecekapan tinggi dapat mengurangkan penggunaan tenaga dalam proses pencelupan, mengurangkan pelepasan karbon, dan mencapai keperluan kelestarian yang lebih tinggi.

5. Proses penamat
Selepas pencelupan, kain T400 biasanya perlu melalui satu siri proses penamat untuk meningkatkan fungsi, keselesaan dan penampilan mereka. Proses penamat biasa termasuk:
Rawatan Melembutkan: Melalui penggunaan pelembut, kain itu dibuat lebih lembut dan lebih selesa untuk memenuhi keperluan senaman intensiti tinggi atau haus jangka panjang.
Rawatan antistatik: Untuk kain fungsional seperti pakaian sukan, rawatan antistatik dapat menghalang fabrik daripada menyerap habuk atau elektrik statik apabila dipakai.
Rawatan kalis air dan tahan noda: Untuk peralatan pakaian dan sukan luaran, rawatan air dan tahan noda adalah proses penamat yang diperlukan untuk meningkatkan ketahanan kain dalam persekitaran lembap.